На uCrazy 18 лет 2 месяца
Циклевка паркета своими руками
Если Вы хотите сделать циклевку паркета собственными силами, то всегда нужно иметь ввиду, что теоретическое знание последовательности паркетных работ и понимание общих принципов циклевки паркета не гарантирует успеха всего мероприятия. Отсутствие практического опыта может привести к совершению нескольких мелких технических ошибок, и в результате весь цикл циклевки паркета придется начинать заново. Особенно сложным для новичков является этап лакировки паркета.
Если все таки Вы твердо решили провести циклевку паркета самостоятельно, то для начала нужно приобрести или взять в аренду оборудование и расходные материалы.
Оборудование
* Паркетошлифовальная машина (ПМ) производства Одесского завода, которая предназначена для первоначальной грубой циклевки. Такие машины можно взять напрокат у многих фирм, занимающихся паркетными работами.
* Углошлифовальная машина, предназначенная для обработки паркета в углах и возле стен. Такие машины также легко взять в аренду.
* Плоскошлифовальная машина, которые используются для тонкой шлифовки поверхности паркета.
* Для уборки древесной пыли нужен пылесос повышенной мощности. Для этого может подойти и достаточно мощный обычный пылесос, а специальный пылесос всегда можно взять в аренду.
Расходные материалы
* Наждачная бумага. Приобретите наждачную бумагу четырех размеров (40, 60, 80, 100), которая будет использоваться для грубой и тонкой шлифовки паркета в машинах трех вышеперечисленных типов.
* Для разрезания наждачной бумаги можно приобрести специальные ножницы, хотя можно использовать обыкновенный канцелярский нож.
* Для шпатлевания щелей в паркете необходимо приобрести специальный раствор для приготовления шпатлевки.
* Паркетный лак. После шлифовки паркета нельзя обойтись без лакировки паркета, и для этого нужно приобрести специальный паркетный лак.
* Для нанесения лака необходимо приобрести валики и кисти. Лучше купить с запасом, потому что при лакировке паркета могут понадобиться несколько валиков. Очень хорошо себя зарекомендовали валики из микрофибры.
Подготовка к работе
Паркетошлифовальное оборудование имеет определенные условия эксплуатации, и для паркетных машин необходимо использовать электрическую сеть с напряжением 220 В, с поддержкой силы тока 16 А. Также лучше заранее запастись удлинителями для удобства использования шлифовальных машин.
Перед тем, как приступить к циклевке паркета, помещение необходимо освободить от мебели, для удобства шлифовки мы рекомендуем демонтировать плинтус, после чего убрать с поверхности шляпки гвоздей и саморезов.
Приступаем к самостоятельной циклевке паркета.
* Сначала делается грубая циклевка паркета, в процессе которой с паркета снимается старый лак и верхний испорченный слой древесины. Для этого используется барабанная циклевочная машина типа Одесса СО – 206. Главным функциональным элементом такой машины является барабан, покрытый шкуркой, который, вращаясь, снимает верхний слой древесины и лака. Для начала работы нужно заправить на барабан шкурку 40 – го размера, которая и является работающим абразивом. Затем определяемся в направлением циклевки: обычно работы делаются в направлении, перпендикулярном укладке паркета, т.е. для палубной укладки паркета проходы делаются в диагональном направлении по отношению к стене, а в случае с укладкой ‛елочка‛ – в параллельном. Проходы делаются в прямом и обратном направлении со сдвигом в пол-барабана при каждом проходе, за один раз обрабатывается полоса паркета шириной в 20 см. Поднимание и опускание барабанной машины следует делать в движении, чтобы на месте остановки барабана не образовалась выемка в паркете. Если у машины не хватает мощности для полноценного вращения барабана, то следует уменьшить давление на паркет специальным регулировочным винтом. Возможно, что для лучшего очищения поверхности потребуется несколько проходов, так что не забудьте менять шкурку по мере ее износа. Когда Вы видите, что все грубые дефекты поверхности паркета выровнены, можно приступать к следующему этапу.
* Теперь настало время тонкой шлифовки, которая выполняется плоскошлифовальной машиной с тремя вращающимися дисками. Такое устройство позволяет не только отшлифовать, но и выровнять поверхность паркета. Проходы машины осуществляются три раза по два прохода в перпендикулярных направлениях, при которых последовательно используется три размера шкурки (сначала 40, затем 60, а для финальной шлифовки 100). Шкурку также следует менять по мере износа.
* Шлифовка пространства возле стен и углов производится с помощью углошлифовальной машины круговыми движениями.
* На следующем этапе выполняется шпатлевка щелей между паркетными плашками. Для начала нужно приготовить шпатлевку из профессионального раствора для приготовления шпатлевки, к которой добавляется паркетная пыль, оставшаяся после этапа циклевки паркета в пылесборнике барабанной машины. Это делается для того, чтобы цвет получившейся шпатлевки максимально совпадал с цветом паркета. Шпатлевка наносится широким шпателем на всю поверхность, в результате чего заполняются все щели и выбоины в паркете.
* На следующем этапе паркет еще раз шлифуется плоскошлифовальной машиной с мелкозернистой шкуркой размера 100, в результате чего удаляются излишки шпатлевки с поверхности паркета.
* Теперь непосредственно циклевка паркета окончена, и нужно пропылесосить поверхность мощным пылесосом. Требование высокой мощности критично, т.к. если на поверхности останется древесная пыль, то после лакировки будут заметны места скопления пыли и грязи.
* Следующий этап – лакировка паркета специальными валиками. Для достижения наилучшего результата рекомендуется покрыть паркет тремя слоями лака. Каждый слой сохнет 3 – 4 часа, после чего можно приступать к покрытию следующим слоем. Важно равномерно распределять лак по поверхности, т.к. он достаточно быстро застывает, образует сгущения, что приводит к появлению темных пятен на паркете. Помните, что неудачную лакировку можно исправить только повторной полной циклевкой паркета, поэтому покрытие лака – самый ответственный этап паркетных работ, требующий опыта и твердой руки.
* На следующем этапе для лучшего сцепления слоев лака делается промежуточная шлифовка плоскошлифовальной машиной с использованием мелкозернистой шкурки размера 100.
* На заключительном этапе паркет покрывается финальным слоем лака, после высыхания которого, делается окончательная уборка пылесосом. Циклевка паркета завершена!
* Паркетошлифовальная машина (ПМ) производства Одесского завода, которая предназначена для первоначальной грубой циклевки. Такие машины можно взять напрокат у многих фирм, занимающихся паркетными работами.
* Углошлифовальная машина, предназначенная для обработки паркета в углах и возле стен. Такие машины также легко взять в аренду.
* Плоскошлифовальная машина, которые используются для тонкой шлифовки поверхности паркета.
* Для уборки древесной пыли нужен пылесос повышенной мощности. Для этого может подойти и достаточно мощный обычный пылесос, а специальный пылесос всегда можно взять в аренду.
Расходные материалы
* Наждачная бумага. Приобретите наждачную бумагу четырех размеров (40, 60, 80, 100), которая будет использоваться для грубой и тонкой шлифовки паркета в машинах трех вышеперечисленных типов.
* Для разрезания наждачной бумаги можно приобрести специальные ножницы, хотя можно использовать обыкновенный канцелярский нож.
* Для шпатлевания щелей в паркете необходимо приобрести специальный раствор для приготовления шпатлевки.
* Паркетный лак. После шлифовки паркета нельзя обойтись без лакировки паркета, и для этого нужно приобрести специальный паркетный лак.
* Для нанесения лака необходимо приобрести валики и кисти. Лучше купить с запасом, потому что при лакировке паркета могут понадобиться несколько валиков. Очень хорошо себя зарекомендовали валики из микрофибры.
Подготовка к работе
Паркетошлифовальное оборудование имеет определенные условия эксплуатации, и для паркетных машин необходимо использовать электрическую сеть с напряжением 220 В, с поддержкой силы тока 16 А. Также лучше заранее запастись удлинителями для удобства использования шлифовальных машин.
Перед тем, как приступить к циклевке паркета, помещение необходимо освободить от мебели, для удобства шлифовки мы рекомендуем демонтировать плинтус, после чего убрать с поверхности шляпки гвоздей и саморезов.
Приступаем к самостоятельной циклевке паркета.
* Сначала делается грубая циклевка паркета, в процессе которой с паркета снимается старый лак и верхний испорченный слой древесины. Для этого используется барабанная циклевочная машина типа Одесса СО – 206. Главным функциональным элементом такой машины является барабан, покрытый шкуркой, который, вращаясь, снимает верхний слой древесины и лака. Для начала работы нужно заправить на барабан шкурку 40 – го размера, которая и является работающим абразивом. Затем определяемся в направлением циклевки: обычно работы делаются в направлении, перпендикулярном укладке паркета, т.е. для палубной укладки паркета проходы делаются в диагональном направлении по отношению к стене, а в случае с укладкой ‛елочка‛ – в параллельном. Проходы делаются в прямом и обратном направлении со сдвигом в пол-барабана при каждом проходе, за один раз обрабатывается полоса паркета шириной в 20 см. Поднимание и опускание барабанной машины следует делать в движении, чтобы на месте остановки барабана не образовалась выемка в паркете. Если у машины не хватает мощности для полноценного вращения барабана, то следует уменьшить давление на паркет специальным регулировочным винтом. Возможно, что для лучшего очищения поверхности потребуется несколько проходов, так что не забудьте менять шкурку по мере ее износа. Когда Вы видите, что все грубые дефекты поверхности паркета выровнены, можно приступать к следующему этапу.
* Теперь настало время тонкой шлифовки, которая выполняется плоскошлифовальной машиной с тремя вращающимися дисками. Такое устройство позволяет не только отшлифовать, но и выровнять поверхность паркета. Проходы машины осуществляются три раза по два прохода в перпендикулярных направлениях, при которых последовательно используется три размера шкурки (сначала 40, затем 60, а для финальной шлифовки 100). Шкурку также следует менять по мере износа.
* Шлифовка пространства возле стен и углов производится с помощью углошлифовальной машины круговыми движениями.
* На следующем этапе выполняется шпатлевка щелей между паркетными плашками. Для начала нужно приготовить шпатлевку из профессионального раствора для приготовления шпатлевки, к которой добавляется паркетная пыль, оставшаяся после этапа циклевки паркета в пылесборнике барабанной машины. Это делается для того, чтобы цвет получившейся шпатлевки максимально совпадал с цветом паркета. Шпатлевка наносится широким шпателем на всю поверхность, в результате чего заполняются все щели и выбоины в паркете.
* На следующем этапе паркет еще раз шлифуется плоскошлифовальной машиной с мелкозернистой шкуркой размера 100, в результате чего удаляются излишки шпатлевки с поверхности паркета.
* Теперь непосредственно циклевка паркета окончена, и нужно пропылесосить поверхность мощным пылесосом. Требование высокой мощности критично, т.к. если на поверхности останется древесная пыль, то после лакировки будут заметны места скопления пыли и грязи.
* Следующий этап – лакировка паркета специальными валиками. Для достижения наилучшего результата рекомендуется покрыть паркет тремя слоями лака. Каждый слой сохнет 3 – 4 часа, после чего можно приступать к покрытию следующим слоем. Важно равномерно распределять лак по поверхности, т.к. он достаточно быстро застывает, образует сгущения, что приводит к появлению темных пятен на паркете. Помните, что неудачную лакировку можно исправить только повторной полной циклевкой паркета, поэтому покрытие лака – самый ответственный этап паркетных работ, требующий опыта и твердой руки.
* На следующем этапе для лучшего сцепления слоев лака делается промежуточная шлифовка плоскошлифовальной машиной с использованием мелкозернистой шкурки размера 100.
* На заключительном этапе паркет покрывается финальным слоем лака, после высыхания которого, делается окончательная уборка пылесосом. Циклевка паркета завершена!
Пожалуйста оцените статью и поделитесь своим мнением в комментариях — это очень важно для нас!
Комментариев пока нет
