Мини-чат
Авторизация
Или авторизуйтесь через соц.сети
28
1
1
penrosa
На uCrazy 13 лет 4 месяца
Всячина

Как происходит очистка металла лазером



Эта технология уже не нова. Частенько попадаются ролики или рекламные предложения на эту тему. Но до сего момента я как то даже и не задумывался о физических принципах, на которых основаy данный метод.

И вот как это действует ...

В обработке лазерными лучами не используется ни газ, ни жидкость, ни механический импульс, а применяется сила импульсов света. Это совершенно особый метод, который входит в категорию методов ударной обработки, поскольку здесь используется ионная бомбардировка. Именно механическое воздействие света, без использования и потребления абразивного материала является одной из оригинальных особенностей этой системы.

Как происходит очистка металла лазером


Только в конце 80-х годов специалисты занялись изучением возможности развития лазерных аппаратов для их использования в очистке поверхностей.

Очистка лазером основана на фотомеханической реакции, происходящей при взаимодействии между пучком света, исходящим из лазера в коротких импульсах высокой интенсивности и загрязняющим слоем (смазочные материалы, масла, окиси, краска, лак, нагар и т.д.).



Импульсы света, передаваемые лазером, поглощаются внешним слоем обрабатываемой поверхности. Мощная поглощенная энергия создает плазму (ионизированный несбалансированный газ), сильно сжатую, она разжимается, создавая ударную волну. Эта ударная волна расщепляет и удаляет тонкие частицы слоя загрязняющего вещества, которые подхватываются системой всасывания. Световой импульс достаточно короток для того, чтобы избежать возникновения термических явлений, которые могли бы повредить поверхность.



Для эффективной работы интенсивность энергии должна быть приспособлена и отрегулирована на уровне между двумя порогами:
- порог очистки, при котором в загрязняющем слое создается плазма,
- порог ущерба, при котором плазма начинает ухудшать субстрат.

Каждый импульс лазера удаляет некоторый слой загрязняющего вещества. Если слой толстый, для идеальной очистки основы потребуются несколько импульсов. Очень важный эффект, получаемый при сочетании двух порогов - самоограничение очистки: световые импульсы, плотность энергии которых превосходит первый порог, будут "рыть " грязь до основы. В этом месте, плотность их энергии ниже порога ущерба основы. Никакое взаимодействие в данном случае невозможно.

Эта способность дозировки (определяемая предварительными испытаниями) делает из метода лазерной обработки, спектрально избирательную технологию, которая позволяет на одной и той же поверхности воздействовать на определенные вещества сильнее, чем на другие.

[media=https://youtu.be/xgKoplZSs6Y]

все теги
Комментарии4
  1. planta2007
    На uCrazy 13 лет 8 месяцев
    На кухню! Кастрюли - сковородки чистить!!!
  2. Loshad
    На uCrazy 14 лет 7 месяцев
    все равно имеет место локальный нагрев и "сплавление" верхнего слоя металла, АСМ это наверняка показал бы. Просто в макро масштабах это не значительно. Опять же, подгон под толщину ржавчины, какой материал обрабатывается, нюансов много, отсюда узкая специализация прибора
  3. Haegemon
    На uCrazy 13 лет 11 месяцев
    Цитата: Loshad
    все равно имеет место локальный нагрев и "сплавление" верхнего слоя металла, АСМ это наверняка показал бы. Просто в макро масштабах это не значительно. Опять же, подгон под толщину ржавчины, какой материал обрабатывается, нюансов много, отсюда узкая специализация прибора

    Да прям! Его использование ограничивается лишь прецизионным производством, где требуется высочайшая надежность конструкции и неглубоко легированные металлы и металлы с напылениями (с другой стороны легированные металлы и с покрытые напылением обычно не поддаются коррозии). В остальных случаях - запросто. И кто мешает пройтись два раза по поверхности для испарения нужного количества ржавчины? Ржавчина имеет рыхлую структуру, а основа - сплошную, поэтому большее самоохлаждение основы и сильно снижает количество испаряемых молекул. Естественно, тумпературные флуктуации будут в любом случае, поэтому какая-то часть поверхности испарится.
  4. Solidglue
    На uCrazy 14 лет 10 месяцев
    Цитата: Haegemon
    Да прям! Его использование ограничивается лишь прецизионным производством, где требуется высочайшая надежность конструкции и неглубоко легированные металлы и металлы с напылениями (с другой стороны легированные металлы и с покрытые напылением обычно не поддаются коррозии). В остальных случаях - запросто. И кто мешает пройтись два раза по поверхности для испарения нужного количества ржавчины? Ржавчина имеет рыхлую структуру, а основа - сплошную, поэтому большее самоохлаждение основы и сильно снижает количество испаряемых молекул. Естественно, тумпературные флуктуации будут в любом случае, поэтому какая-то часть поверхности испарится.


    Да ну нах, Думал батареи отопления из чугуна восстанавливать будут. В Томске они 90 процентов отопительных элементов имеют из себя. Технология как видно не приживётся.

{{PM_data.author}}

{{alertHeader}}