Ржал до слез от "жидкого серебра". Журналюги не способны понять простейшие вещи.
Никакого, разумеется, жидкого металла там нет. Используются растворы солей и различные варианты классической реакции "серебряного зеркала" - химического осаждения серебра. В качестве подложки ВСЕГДА применяют витринное стекло, потому как обычное оконное недостаточно прозрачно и однородно (отражение будет мутным и искаженным). Тщательно полированное и отмытое стекло поливается хлоридом олова - не столько для увеличения сцепления металла со стеклом, сколько для активации поверхности и увеличения скорости химического осаждения (ускоряется в десятки раз). Далее стекло поливается "серебрильным раствором" - смесью аммиаката серебра и подкисленного восстановителя (сегнетова соль, винная кислота, сахар и т.д.). (Кому интересно, вариант технологии серебрения здесь: http://www.tehnologii.net/readarticle.ph p?article_id=264 ) За секунды образуется очень тонкий осадок металлического серебра - настолько тонкий, что просвечивает. Повторным осаждением толщину наращивают. Считается достаточным, если сквозь зеркальный слой слабо просвечивает лампочка. Чтобы защитить тонкий зеркальный слой и исключить просвечивание, поверх серебра осаждают слой меди или никеля - опять же чисто химически, гальванически, или оба способа комбинированно. Медь дешевле (но из-за просвечивания делает картинку желтоватой), никель лучше.
Гораздо более дешевые зеркала получаются вакуумным напылением. Недостаток этого способа - сложно делать большие зеркала. Стекло готовится (полируется и моется) точно так же, а затем еще мокрым загружается в вакуумную камеру. При включении откачки вода бурно испаряется и дополнительно очищает поверхность. Затем включается распыление металла и подается высокое напряжение - ионы металла оседают на стекле. Скорость осаждения достаточно высока, а толщина напыленного металла достаточна, чтобы обойтись без всяких дополнительных слоев металла - достаточно покрасить, и зеркало готово. Напыляют обычно алюминий (дешево и проще всего), качество ненамного хуже серебряного (чуть хуже равномерность по спектру, чуть темнее, слегка голубоватое отражение), могут напылять титан, никель, серебро и многое другое в зависимости от назначения зеркала.
Кстати, в бытовых зеркалах, используемых "на просвет стекла", изображение двоится: стекло имеет две поверхности, и свет отражается от обоих. В технике, где это недопустимо, зеркальный слой наносится на наружную (верхнюю) сторону стекла. Слой, разумеется, толще и дополнительно полируется, но ко всему еще и очень нежный, поскольку его трудно защитить. Достаточно потрогать голой рукой, чтобы безнадежно испортить такое зеркало: отпечатки пота быстро приводят к коррозии.
Комментарии 7
Никакого, разумеется, жидкого металла там нет. Используются растворы солей и различные варианты классической реакции "серебряного зеркала" - химического осаждения серебра.
В качестве подложки ВСЕГДА применяют витринное стекло, потому как обычное оконное недостаточно прозрачно и однородно (отражение будет мутным и искаженным).
Тщательно полированное и отмытое стекло поливается хлоридом олова - не столько для увеличения сцепления металла со стеклом, сколько для активации поверхности и увеличения скорости химического осаждения (ускоряется в десятки раз).
Далее стекло поливается "серебрильным раствором" - смесью аммиаката серебра и подкисленного восстановителя (сегнетова соль, винная кислота, сахар и т.д.).
(Кому интересно, вариант технологии серебрения здесь: http://www.tehnologii.net/readarticle.ph p?article_id=264 )
За секунды образуется очень тонкий осадок металлического серебра - настолько тонкий, что просвечивает. Повторным осаждением толщину наращивают. Считается достаточным, если сквозь зеркальный слой слабо просвечивает лампочка. Чтобы защитить тонкий зеркальный слой и исключить просвечивание, поверх серебра осаждают слой меди или никеля - опять же чисто химически, гальванически, или оба способа комбинированно. Медь дешевле (но из-за просвечивания делает картинку желтоватой), никель лучше.
Гораздо более дешевые зеркала получаются вакуумным напылением. Недостаток этого способа - сложно делать большие зеркала.
Стекло готовится (полируется и моется) точно так же, а затем еще мокрым загружается в вакуумную камеру. При включении откачки вода бурно испаряется и дополнительно очищает поверхность. Затем включается распыление металла и подается высокое напряжение - ионы металла оседают на стекле. Скорость осаждения достаточно высока, а толщина напыленного металла достаточна, чтобы обойтись без всяких дополнительных слоев металла - достаточно покрасить, и зеркало готово. Напыляют обычно алюминий (дешево и проще всего), качество ненамного хуже серебряного (чуть хуже равномерность по спектру, чуть темнее, слегка голубоватое отражение), могут напылять титан, никель, серебро и многое другое в зависимости от назначения зеркала.
Кстати, в бытовых зеркалах, используемых "на просвет стекла", изображение двоится: стекло имеет две поверхности, и свет отражается от обоих. В технике, где это недопустимо, зеркальный слой наносится на наружную (верхнюю) сторону стекла. Слой, разумеется, толще и дополнительно полируется, но ко всему еще и очень нежный, поскольку его трудно защитить. Достаточно потрогать голой рукой, чтобы безнадежно испортить такое зеркало: отпечатки пота быстро приводят к коррозии.