Мастер-класс по производству золотого кольца
Молодая пара Юлия и Андрей сделали себе обручальные кольца к свадьбе.
Давайте посмотрим сей процесс.
Все началось с плавки золота. Чистое золото очень мягкое, чтобы придать ему жесткость его сплавляют с другими металлами - с серебром, медью, цинком и т.д.

После переплавки будет золото 585 пробы

На фото не видно, но в руках у Андрея кусочек граба)

Паре было очень сложно поверить, что из такого маленького кусочка золота они к вечеру сделают кольца)

Прокатываем золото в вальцах

Кусочек золота приобретает потихоньку нужную форму и уже готов первый кусочек граба)
Граб просто отпилили от большого куска.

Вот второй кусочек и золотая полоска почти готова)

Вот с такой полоской можно уже работать дальше

Вот так, совместными усилиями разделываем полоску)



Полоски золота нужно нагреть и оставить остывать, чтобы они стали мягкими. Этот процесс называется отжигом.

Сворачиваем полоски в колечки

И паяем швы

Два спаянных кольца, каждый на своем кусочке граба

Выпиливаем отверстие под кольцо



Подгоняем отверстие под кольцо на бормашинке

Браво! Все подогнано и можно приступать к следующему этапу

Задаем линии деформации на золотой части

И расклепываем золото на дереве) Для этого момента нам и нужен был отжиг, чтобы металл не треснул от внутренних напряжений

Дальше уже дело техники, опиливаем все лишнее и полируем

Сначала внутреннюю часть потом внешнюю

А вот и результат!

Так за один день можно сделать обручальные кольца.

Давайте посмотрим сей процесс.
Все началось с плавки золота. Чистое золото очень мягкое, чтобы придать ему жесткость его сплавляют с другими металлами - с серебром, медью, цинком и т.д.
После переплавки будет золото 585 пробы
На фото не видно, но в руках у Андрея кусочек граба)
Паре было очень сложно поверить, что из такого маленького кусочка золота они к вечеру сделают кольца)
Прокатываем золото в вальцах
Кусочек золота приобретает потихоньку нужную форму и уже готов первый кусочек граба)
Граб просто отпилили от большого куска.
Вот второй кусочек и золотая полоска почти готова)
Вот с такой полоской можно уже работать дальше
Вот так, совместными усилиями разделываем полоску)
Полоски золота нужно нагреть и оставить остывать, чтобы они стали мягкими. Этот процесс называется отжигом.
Сворачиваем полоски в колечки
И паяем швы
Два спаянных кольца, каждый на своем кусочке граба
Выпиливаем отверстие под кольцо
Подгоняем отверстие под кольцо на бормашинке
Браво! Все подогнано и можно приступать к следующему этапу
Задаем линии деформации на золотой части
И расклепываем золото на дереве) Для этого момента нам и нужен был отжиг, чтобы металл не треснул от внутренних напряжений
Дальше уже дело техники, опиливаем все лишнее и полируем
Сначала внутреннюю часть потом внешнюю
А вот и результат!
Так за один день можно сделать обручальные кольца.
Модные обручальные кольца из золота: как выбрать украшения в 2021 году
Золотое кольцо России: что обязательно увидеть и попробовать в старинных городах?
Топ-15 отелей на Золотом кольце
Чистое золото. ТОП-10 гаджетов, которые не подешевеют
Почему в одних странах обручальное кольцо носят на левой руке, а других на правой
Комментарии 16
Лиственное дерево, если правильно помню, из семейства берёзовых.
Может быть и так, но если ребята заморочились на изготовление колец самостоятельно, могли и древесину взять для этих целей "обработанную" - пропитка либо термообработка к примеру. Хотя от перемены влажности/сухости воздуха дерево так или иначе будет реагировать.
вобще то этот процесс называется отпуск...но я могу ошибаться..хз как там..у ювелиров..
а насчёт того что деревянные части будет карёжить. есть такая вещь, как стабилизация дерева. могу ошибаться конечно, я не специалист, но по моему это обработка (пропитка) дерева специальными составами, которые сводят на нет все реакции на изменения температуры и влажности. скорее всего как раз стабилизированная древесина и была использована.
кстати результат мне понравился.
а вот сама идея мастерить себе кольца - как то слишком по задротски, далеко не всякая бабенка такой ход оценит по достоинству
При отжиге меняется структура металла,кристалическая решётка и всякое такое.При отпуске-нагревают НИЖЕ температуры закалки и немного дают остыть "своим ходом" до нужной температуры,потом охлаждают.Когда калят-охлаждают сразу.Что интересно- есть стали которые свои механические свойства приобретают через время после закалки,марки непомню уже,неособо интересовался.Нагрел-остудил,и примерно через сутки она только набирает свои свойства.Вообще состояния системы железо - углерод мудрённая штука,там столько вариантов есть.Хоть благодаря этому посту немного напомнил сам себе,в сети порылся.Какое это скучное было давным-давно,и почему-то интересно сейчас. И термообрабатываются не только железо-например есть и алюминий термообработанный,сплавы его,точится чистенько,поверхность как заркало почти.Даже пластмассы-например капролактам после литья "отжигается",кажется в кипятке,иначе он хрупкий.
не пытаюсь спорить но "отжигом" всегда считал - удаление из металла посторонних примесей, а "отпуском", как раз снижение напряжения в металле, нагревом и медленным остыванием.
Не надо считать на пальцах, надо просто в толковый словарь посмотреть, если точно не знаете.
Термообработка основана на том, что при разной температуре формируется разная кристаллическая структура с разными свойствами. При медленном изменении температуры эта структура успевает меняться в соответствии с температурой, при быстром охлаждении - не успевает и остается такой, какой была на момент изменения температуры.
Отжиг - полное удаление напряжений в материале (особенно после механической деформации) и получение незакаленного мягкого материала. Отсутствие напряжений делает металл пластичным и не склонным к трещинам при деформации. Нагрев выше критической температуры (для каждого материала своя, но обычно довольно близко к точке плавления), относительно длительная выдержка при этой температуре, затем ОЧЕНЬ медленное охлаждение (иногда просто на воздухе, чаще - вместе с печью для замедления охлаждения).
Закалка - увеличение твердости материала. "Замороженная" высокотемпературная структура дает равномерно напряженный и потому твердый материал. Нагрев выше той же критической температуры, затем быстрое охлаждение (обычно в жидкости - воде или масле, они способствуют теплоотдаче). Предельный случай - мгновенное охлаждение расплава в жидком азоте, при этом получается стеклоподобная структура - очень твердая и хрупкая.
Отпуск - частичное снятие локальных напряжений после закалки (возникают из-за неоднородности структуры после закалки) без существенного снижения твердости (подобно отжигу, но намного слабее). Нагрев существенно ниже критической температуры, затем медленное охлаждение, обычно естественное на воздухе.
Не все материалы можно закалить, но отжиг применим к любому кристаллическому веществу (не только металлам).
Олдман,
boroda3,
сэнкс..